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酸奶生产线设备为什么要定时清洗

　　
　　当奶制品被加热到65℃以上时，就会产生一些污垢。这意味着在设备达到极限的运行时间之前，酸奶生产线设备须停下来清洗。
　　酸奶生产线设备生产循环结束后，一定要进行清洗，清洗是靠清洗剂像牛奶一样在系统中循环来实现的。为了实现有效的清洗，设计酸奶生产线设备时，不仅要考虑到温度程序的要求，而且还要考虑到清洗的要求。
　　在酸奶生产线设备中，如果某些管道很宽，即有几条并联的管道，那么在清洗过程中，紊流就不能充分有效地清除污垢沉积物。另一方面，如果管道很窄，即只有少数的几个管道，这样紊流程度加剧，压力降将会提高。如此高的压力降将会减小清洗液的流速，导致清洗效果降低，因此，一个酸奶生产线设备在设计上一定要能有效地进行清洗。
　　运行时间的长度很难预测，但不能说不能预测。它需根据形成污垢的数量来决定。污垢聚集的速度取决于很多因素，如： 产品和加热介质的温差、牛奶质量、产品中空气的含量加热段的压力条件等。

　　因此产品中应尽可能保持较低的空气含量，这点相当重要。产品中过量的空气将会导致污垢量的增加。在一般条件下，由于热交换器的热回收段的出口部位微生物的生长，运行时间也是有限制的。然而这种情况相当少见，通常在牛奶预处理时才会出现。